Torby plastikowe PE, jako jeden z najczęściej stosowanych opakowań elastycznych, są dostępne w szerokiej gamie typów i funkcji. Można je systematycznie klasyfikować według różnych wymiarów, takich jak rodzaj surowca, charakterystyka gęstości, technologia przetwarzania i zastosowanie. Przejrzysty system klasyfikacji nie tylko pomaga producentom w wyborze materiałów i procesów zgodnie z ich potrzebami, ale także zapewnia użytkownikom podstawę do dokładnego wyboru, optymalizując w ten sposób koszty przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności opakowania.
Z punktu widzenia gęstości surowca i struktury molekularnej torby plastikowe PE dzielą się głównie na torby z polietylenu o małej-gęstości (LDPE), liniowe torby z polietylenu o małej-gęstości (LLDPE) i torby z polietylenu-o wysokiej gęstości (HDPE). LDPE (polietylen o małej-gęstości) ma wiele długich rozgałęzień w łańcuchu molekularnym, niską krystaliczność, miękką konsystencję i wysoką przezroczystość i jest powszechnie stosowany do produkcji lekkich toreb codziennych, toreb do przechowywania żywności i-lekkich opakowań. LLDPE (polietylen o małej-gęstości) charakteryzuje się równomiernie rozmieszczonymi krótkimi gałęziami, łączącymi elastyczność z dużą odpornością na rozciąganie i przebicie i jest często używany do produkcji toreb na mrożonki,-wytrzymałych toreb logistycznych i przemysłowych toreb ochronnych. HDPE (polietylen o dużej-gęstości) ma prawie liniowe łańcuchy molekularne, niewiele rozgałęzień, wysoką krystaliczność oraz wyjątkową sztywność i odporność chemiczną i jest powszechnie stosowany w torbach na zakupy, workach na śmieci i opakowaniach przemysłowych wymagających-określonej wytrzymałości na obciążenie.
Ze względu na technologię przetwarzania torby można podzielić na-rozdmuchowe, odlewane i-zgrzewane termicznie. Worki-rozdmuchiwane wytwarza się poprzez wytłaczanie preformy przez matrycę pierścieniową, a następnie dwuosiowe rozciąganie i kształtowanie, co skutkuje jednolitą strukturą oraz dobrą wytrzymałością wzdłużną i poprzeczną, o szerokim zastosowaniu. Worki odlewane powstają poprzez wytłaczanie cienkich arkuszy przez płaską matrycę, chłodzenie i zwijanie ich, co zapewnia lepszą przezroczystość i elastyczność, i często są używane do pakowania żywności i artykułów codziennego użytku o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu. Torby-zgrzewane termicznie powstają poprzez ogrzewanie i stapianie krawędzi folii PE w celu połączenia ich ze sobą; proces ten jest prosty i tani-i jest powszechnie stosowany w przypadku prostych opakowań i zastosowań-jednorazowego użytku.
W oparciu o ich zastosowania i funkcje plastikowe torby PE można dalej podzielić na zwykłe torby opakowaniowe, torby z kompozytu barierowego, torby antystatyczne i torby modyfikowane biodegradowalne. Zwykłe torby do pakowania spełniają ogólne potrzeby ochrony przed kurzem i wilgocią; barierowe worki kompozytowe zawierają materiały o wysokiej-barierowości poprzez wielo-współwytłaczanie-wielowarstwowe lub powlekanie powierzchniowe, stosowane w opakowaniach do żywności i farmaceutyków, gdzie wymagana jest kontrola przenikania gazów; torby antystatyczne dodają do materiału bazowego PE dodatki przewodzące, odpowiednie do ochrony elementów elektronicznych; modyfikowane torby biodegradowalne zawierają-komponenty biologiczne lub środki wspomagające degradację, zgodne z przepisami ochrony środowiska.
Ponadto ze względu na formę można je podzielić na torby płaskie,-samouszczelniające, zamykane na zamek błyskawiczny, stojące-torebki i torby o nieregularnym kształcie. Projekty te służą przede wszystkim poprawie wygody napełniania, możliwości ponownego użycia i wykorzystania przestrzeni.
Podsumowując, system klasyfikacji toreb plastikowych PE integruje właściwości materiałów, procesy produkcyjne i wymagania aplikacyjne, tworząc szeroką i jasno określoną strukturę kategorii. Zapewnia to różnorodne możliwości wyboru rozwiązań opakowaniowych w różnych branżach i scenariuszach, a także napędza branżę w kierunku wyrafinowania i funkcjonalności.