Łańcuch dostaw opakowań z tworzyw sztucznych jest w dużym stopniu zależny od światowych rynków energii, co oznacza, że producenci muszą ściśle monitorować ceny towarów, aby prognozować koszty produkcji. Podstawowe elementy składowe większości tworzyw sztucznych pochodzą z produktów petrochemicznych, w szczególności z benzyny ciężkiej, która jest produktem ubocznym rafinacji ropy naftowej. Kiedy napięcia geopolityczne lub zakłócenia w łańcuchu dostaw powodują gwałtowny wzrost cen ropy naftowej, niemal natychmiast wzrastają koszty surowców do produkcji tworzyw sztucznych. Producenci stają wówczas przed trudną decyzją o przejęciu tych dodatkowych kosztów, co obniży ich marże zysku, lub o przerzuceniu tych kosztów na konsumenta. Na przykład koszt produkcji standardowej torby zamykanej na zamek błyskawiczny z PE może się znacznie wahać w zależności od tygodniowej ceny baryłki ropy, zmuszając fabryki do ciągłego dostosowywania swoich struktur cen hurtowych.
Aby złagodzić te nieprzewidywalne podwyżki cen, wiele-myślących przyszłościowo firm opakowaniowych inwestuje w alternatywne surowce i większą wydajność produkcji. Niektóre fabryki kierują swoją uwagę na żywice pochodzące z recyklingu, wykorzystując materiały-konsumenckie lub pochodzące z oceanu-z recyklingu, aby zmniejszyć swoją zależność od dziewiczych produktów petrochemicznych. Chociaż włączenie materiałów pochodzących z recyklingu wymaga specjalistycznych procesów oczyszczania i hartowania w celu utrzymania jakości, tworzy bardziej stabilny model cenowy niezależny od rynku ropy. Kupujący chcący zaopatrzyć się w niezawodne torby zamykane na zamek PE luzem, powinni utrzymywać otwartą komunikację ze swoimi dostawcami w zakresie pochodzenia materiałów i stabilności cen. Zrozumienie głębokiego powiązania między światowymi trendami naftowymi a codziennymi kosztami pakowania pozwala menedżerom ds. zakupów lepiej zaplanować czas realizacji zamówień masowych i zapewnić korzystniejsze kontrakty podczas spadków na rynku.